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钨钢零件加工 | 关于钨钢零件维护的几个步骤。

  钨钢零件加工 | 关于钨钢零件维护的几个步骤。

  

  钨钢零件的维护可以延长其使用寿命,大大提高工作效率。钨钢陶瓷加工谈钨钢零件的维护步骤:

  

  第一步,用完需要清理。

  

  一般来说,钨钢零部件产品在加工过程中,加工尺寸和深度各方面都会有所不同,因此中途更换刀具的可能性也会有所不同。中途更换的刀通常或多或少会粘上一些铁屑(也可能是铜。铝屑,由于加工件的不同)。为方便下次使用,尽量用吹风机吹掉上面的铁屑,保持清洁,然后放好。

  

  第二步,清洗后放回包装盒。

  

  由于钨钢(硬合金)板不同于白钢铣刀,材料硬度相对较高,如果不小心碰到,或掉在地上,可能会造成刀刃损坏,大多数时候,有缺口的刀不能使用。建议刀具清洗后,尽量放回包装箱,减少大量人工损坏,提高钨钢零件的工作效率。

  

  第三步,钨钢板不需要防锈油。

  

  由于钨钢的主要成分是碳化钨钢(WC)和钴Co,所以只要不粘在切削液上,就不会产生腐蚀。

  

  钨钢零件加工的技术要求主要在以下几个方面,尺寸精度。钨钢轴零件的主表面通常有两种:

  

  一是与轴承内圈配合的外圆轴颈,即支撑轴颈,用于确定轴的位置和支撑轴,尺寸精度要求较高,通常为IT5IT7;

  

  另一种是配合各种传动部件的轴颈,即配合轴颈,其精度略低,常为IT6IT9。

  

  几何形状精度主要是指钨钢轴颈表面的圆度。圆柱度,如外圆锥面。圆锥孔等重要表面。误差一般应限制在尺寸公差范围内。对于精密轴,其几何形状精度应在零件图上另行规定。相互位置精度包括内部。外表面。重要轴面的同轴度。圆的径向跳动。重要端面对轴线的垂直度。端面之间的平行度等。

  

  表面粗糙度;钨钢轴的加工表面需要粗糙度,一般根据加工的可能性和经济性来确定。支撑轴颈通常为0.21.6m,传动部件的轴颈为0.43.2m。其他热处理要求。倒角、倒棱和外观装饰。

  

  保养精密模具的五个要点。

  

  1.模具长期使用后,必须磨削刃口,磨削后刃口表面必须退磁,无磁性,否则容易堵塞材料。

  

  2.弹簧和其他弹性部件在使用过程中最容易损坏,通常是断裂和变形。方法是更换,在更换过程中必须注意弹簧的规格和型号,弹簧的规格和型号是通过颜色、外径和长度来确认的,只有在相同的情况下才能更换。

  

  3.在模具使用过程中,冲头容易断裂、弯曲和咀嚼,冲头盖一般被咀嚼。冲头和冲头盖的损坏更换。冲头的参数主要包括工作部分的尺寸、安装部分的尺寸、长度等。

  

  4.紧固件,检查紧固件是否松动.损坏现象,采取的方法是找到相同规格的零件进行更换。

  

  5.压力部件,如压力板、优力胶等,卸料部件,如卸料板、气动顶部材料等。在维护过程中,检查各部件的关系和损坏,修复损坏部件,检查气动顶部材料是否有泄漏,并采取具体措施。如果更换了气管损坏。


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