光学曲线磨（PG）加工-模具设计制造-汽车零部件工装夹具
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当前位置：首页> 新闻中心> 常见问题-钨钢冲头加工 | 为什么冲头在加工过程容易断裂？
钨钢冲头加工 | 为什么冲头在加工过程容易断裂？
冲头容易断裂的原因及解决方法
1、闭合高度过低，冲头切入刀口部位过长。
解决方法：调整闭合高度,使冲头刀口合适的长度。
2、材料定位不当，造成冲孔钨钢冲头切单边，因受力不均断裂。
解决方法：调整定位或送料装置
3、下模废料堵死刀口，造成冲头断。
解决方法：重新钻大落料孔，使落料顺畅
4、冲头的固定部位(夹板)与导向部位(打板)偏移。
解决方法：修配或重新线割入块使冲头上下顺畅
5、打板导向不良，造成冲头单边受力。
解决方法：重新修配打板间隙
6、冲头刀口太短，与打板干。
解决方法：重换冲头，增长刀口部分长度
7、冲头固定不好，上下窜动。
解决方法：重新固定冲头使之不能上下窜动
8、冲头刃口不锋利。
解决方法：重新研磨刃口
