钨钢零件加工中需要注意什么？

　　钨钢零件加工中需要注意什么？

　　在实际的精细钨钢零件加工生产过程中，我们有必要保证其精细度.尺寸.形状达到相关规范时，精细钨钢零件加工应注意什么？

　　(一)在切断.研磨加工注意事项

　　1.钨钢在冲击和过度加工负荷下简单开裂和坍塌角度，加工前硬质合金板材必须固定在工作台上进行加工。

　　2.钨钢的磁性很低。无磁性硬质合金根本没有磁性。请不要用磁铁固定硬质合金。请用夹具固定。加工前，请再次确认工件是否松动。如果是，请固定工件结实止。

　　3.切断钨钢.研磨后的加工面会会非常润滑，角度为10·转移和使用时请注意安全。

　　4.硬质合金是一种非常硬脆的材料，怕冲击，严禁用金属锤敲击硬质合金。

　　(二)放电.切割加工时注意事项

　　1.钨钢硬度高，耐磨性高，在放电时.线切割时操作过程会比较慢。

　　2.钨钢放电加工后的表面zui简单呈现裂开和塌角，所以请根据产品的使用情况调整加工程序。

　　4.钨钢在线切割时经常会出现裂纹现象，所以在下一道工序的加工前，请在加工后承认加工面没有缺陷。

　　(3)熔接加工注意事项

　　1.请选择合适的焊接/熔接加工方案。

　　2.钨钢熔接加工时容易出现裂缝，加工后请承认加工表面没有损坏，再进行下一道工序。

　　3.焊接作业时,飞散物(焊接铁)附着在硬质合金板上时,合金因快速加热后简单冷却而开裂，所以焊接作业时请特别小心。

　　CNC钨钢材料的性能特点是什么？

　　钨钢材料的性能特点是什么？钨钢材料是指钨钢材料WC和Co以粉末冶金为主要原料，采用一系列加工工艺混合而成的合金材料。.高强度.耐腐蚀.不锈蚀等特点，广泛应用于五金.机械.化工.国防等行业生产高精度.高耐磨的关键部件。

　　1.密度高，g/cm2:11.0~15.不同用途的钨钢材料密度不同，也可以说不同密度的钨钢材料用途不同。

　　2.不同用途的高强度钨钢材料强度不一致，也可以说不同强度的钨钢材料使用不同，特别注意这一点。

　　3.硬度高，82.0~93.6HRA，相当于69~81HRC。不同用途的钨钢材料硬度要求不一致，也可以说不同硬度的钨钢材料使用不同。购买时要特别注意这一点。

　　红色硬度好，可达900~10000℃，保持60HRC不变形。

　　5.耐磨性好，可加工不锈钢.硬金属材料，如铸铁。