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钨钢冲头 | 为什么冲头在加工过程容易断裂

  钨钢冲头 | 为什么冲头在加工过程容易断裂

  

  冲头容易断裂的原因及解决方法

  

  1、闭合高度过低,冲头切入刀口部位过长。

  

  解决方法:调整闭合高度,使冲头刀口合适的长度。

  

  2、材料定位不当,造成冲孔钨钢冲头切单边,因受力不均断裂。

  

  解决方法:调整定位或送料装置

  

  3、下模废料堵死刀口,造成冲头断。

  

  解决方法:重新钻大落料孔,使落料顺畅

  

  4、冲头的固定部位(夹板)与导向部位(打板)偏移。

  

  解决方法:修配或重新线割入块使冲头上下顺畅

  

  5、打板导向不良,造成冲头单边受力。

  

  解决方法:重新修配打板间隙

  

  6、冲头刀口太短,与打板干。

  

  解决方法:重换冲头,增长刀口部分长度

  

  7、冲头固定不好,上下窜动。

  

  解决方法:重新固定冲头使之不能上下窜动

  

  8、冲头刃口不锋利。

  

  解决方法:重新研磨刃口


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